Вовед во производ
Силиконот за сјајна површина е специјално дизајниран да создаде сјаен ефект на површината на силиконот. Неговиот најголем белег е неговата одлична сјајност - Сјајната површина Силиконот има мек допир, светол сјај и силна пропустливост на светлина, што ги исполнува високите барања за сјај при печатење со високи - завршетоци. Силиконот со сјајна површина е малку тенка течност со силна флуидност, што го прави многу погодна за сјајна обработка на обичен силикон со висока - густина или со кружен ефект - силикон. Има мал совет за употреба: отпечатете го сјајниот слој само еднаш. Кога печете, не брзајте да ја зголемите температурата брзо. Бавното загревање може да спречи брчки. Изберете 120 - мрежест екран, кој може да обезбеди јасни обрасци и униформа дистрибуција на материјалот. Најдобрата температура на сушење е 120 - 150 степен , што може да постигне брзо стврднување, висока ефикасност, а исто така да ги заштити ткаенината и колоидот. Готовиот производ е сјаен, еластичен и има доволен вискозитет.
Предности на производот
Најистакнатата предност е одличната сјајност на силиконот со сјајна површина, која може да создаде светол и проѕирен сјаен ефект, да ја подобри визуелната текстура на шаблонот и да ги задоволи потребите за печатење со висок - крај. Малку тенка течна текстура има силна флуидност, што го прави Glossy Surface Silicone погоден за сјаен третман и непречено работење. Доволно е едно - печатење. Заедно со техниката на печење со бавно зголемување на температурата, силиконот со сјајна површина може да избегне збрчкање и да обезбеди ефект. Мрежестиот екран 120 - обезбедува јасни обрасци и униформен материјал. Температурата на сушење од 120 - 150 степен е разумна, што може да постигне брзо стврднување без да се оштети перформансите на ткаенината и колоидот. Готовиот производ е сјаен и издржлив, погоден за сценарија каде што се следи висок - ефект на сјај.
Процес на работа на производот
1. Користете електронска вага, земете соодветно количество сјајна површина силикон, додајте го во смесата со сооднос од 10% (или 2%) користејќи катализатор за стврднување и додадете соодветна количина на разредувач на течна силиконска гума според барањата за печатење, измешајте рамномерно.
2. Подготвената силиконска смеса истурете ја во мрежестата плоча и нанесете ја со стругалка.
3. Користете силикон за сјајна површина за сјајна завршна обработка. Потребно е само еднократно печатење во кружен пат. Исчистете го силиконот на екранот со малку посилна сила при првото печатење. Потоа, за време на второто печатење, употребете малку полесна сила за да оставите силиконот природно да се исцеди во решетките пред да го откриете екранот.
4. Почекајте 2 - 3 минути. Откако силиконот целосно ќе се отпени, продолжете со печењето. На овој начин може да се добие добар ефект на јака светлина.
Жешка тагови: сјајна површина силикон, Кина сјајна површина силиконски производители, добавувачи, фабрика
